焊接實(shí)質(zhì)上是將元器件高質(zhì)量連接起來(lái)的方法，因此，焊接技術(shù)是電子從業(yè)人員一定要掌握的技能。許多初學(xué)者對(duì)焊料的成分及特性等了解甚少，直接影響了焊接技能的熟練掌握。為此，下面阿爾法焊錫經(jīng)銷(xiāo)商上海聚統(tǒng)為大家介紹下焊接技術(shù)的原理，盡快在實(shí)際操作中提高自己的焊接水平。

焊接是一個(gè)比較復(fù)雜的物理、化學(xué)過(guò)程，當(dāng)用阿爾法焊錫焊接金屬銅時(shí)，隨著電烙鐵的加熱和焊劑的幫助，阿爾法焊錫先對(duì)焊接表面產(chǎn)生潤(rùn)濕，并逐漸向金屬銅擴(kuò)散，在阿爾法焊錫與金屬銅的接觸面形成附著層，冷卻后即形成牢固可靠的焊接點(diǎn)。其過(guò)程可分為以下三步：

1、潤(rùn)濕。潤(rùn)濕過(guò)程是指已經(jīng)熔化了的阿爾法焊錫借助毛細(xì)管力沿著被焊金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流，從而在被焊金屬表面形成附著層，使阿爾法焊錫與被焊接金屬的原子相互接近，達(dá)到原子引力起作用的距離。引起潤(rùn)濕的環(huán)境條件是：被焊金屬的表面要清潔，不能有氧化物或污染物。讀者不妨通過(guò)形象比喻來(lái)理解潤(rùn)濕，我們把水滴到荷花葉上形成水珠，就是水不能潤(rùn)濕荷花;而把水滴到毛巾上，水就進(jìn)到毛巾里面去了，這就是說(shuō)水能潤(rùn)濕毛巾。

2、擴(kuò)散。伴隨著潤(rùn)濕的進(jìn)行，阿爾法焊錫與被焊接金屬原子間的相互擴(kuò)散現(xiàn)象開(kāi)始發(fā)生。通常原子在晶格點(diǎn)陣中處于熱振動(dòng)狀態(tài)，一旦溫度升高，原子活動(dòng)加劇，就會(huì)使熔化的阿爾法焊錫與被焊接金屬中的原子相互越過(guò)接觸面進(jìn)入對(duì)方的晶格點(diǎn)陣，而原子的移動(dòng)速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時(shí)間。

3、冶金結(jié)合。由于阿爾法焊錫與被焊金屬相互擴(kuò)散，在接觸面之間就形成了一個(gè)中間層——金屬化合物?？梢?jiàn)要獲得良好的焊點(diǎn)，被焊金屬與焊錫之間形成金屬化合物，從而使焊接點(diǎn)達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。綜上所述，某種金屬是否能夠焊接，是否容易焊接，取決于兩個(gè)因素：一是所用焊料是否能與焊件形成化合物;二是要有除去接頭上污銹的焊劑。焊接時(shí)，阿爾法焊錫能與大多數(shù)金屬(如金、銀、銅、鐵、鋅等)反應(yīng)生成一種相當(dāng)硬而脆的金屬化合物，這種化合物就是焊料與焊件結(jié)合的粘合劑，但有些金屬(如鈦、硅、鉻等)不能與焊錫反應(yīng)，因而焊接這些金屬時(shí)就不能采用焊錫這種焊料