阿爾法錫條供應(yīng)商上海聚統(tǒng)教您如何正確選擇烙鐵頭

      當(dāng)我們使用任何種類烙鐵進(jìn)行焊接時(shí)候，以下三 個(gè)因素在熱能量轉(zhuǎn)換過(guò)程中的效率將直接影響到烙鐵頭閑置溫度設(shè)定值的高低：1、加熱體產(chǎn)生的能量； 2、烙鐵頭傳遞的能量；3、焊盤接受的能量。      

      由于熱的傳遞需要溫度梯度差，同時(shí)熱能量在傳遞 過(guò)程中存在損耗，所以加熱體的溫度、烙鐵頭的溫度、焊 點(diǎn)的溫度存在不同的溫度差。理論上來(lái)說(shuō)，在能夠滿足熱 能量有效傳遞給焊點(diǎn)的條件下，其三者的溫度差別越小越 好，這表明了較高的能量的轉(zhuǎn)換效率和較強(qiáng)的能量傳遞控 制能力（圖1中溫度單位為華氏度）。         

      當(dāng)我們不考慮烙鐵加熱技術(shù)不同造成的熱傳導(dǎo)效率差 異的情況下（陶瓷加熱體，高頻加熱）；如何正確選擇烙 鐵頭將直接影響熱能量的傳導(dǎo)效率，并且直接影響到焊接的閑置溫度設(shè)定值，下面我們就具體的分析一下。  

直接影響熱傳導(dǎo)效率的因素：  

1、烙鐵頭與焊盤的接觸面積；   

2、烙鐵頭的長(zhǎng)度、直徑、體積密度；  

3、烙鐵頭的鍍層厚度；  

4、加熱體的功率密度；  

5、烙鐵頭的閑置溫度設(shè)定。  

 在這里我們只討論與使用設(shè)備無(wú)關(guān)的1, 2, 3項(xiàng)：  

1、首先我們需要選擇正確的烙鐵頭尺寸使其與焊盤有最佳的接觸面積，這樣保證熱能量可以最有效地傳遞給被 焊物。

2、在確定烙鐵頭尺寸接近焊盤尺寸條件下，烙鐵頭長(zhǎng) 度越短的幾何形狀，可以取得較好的能量傳遞效果；而在 實(shí)際使用過(guò)程中，大多數(shù)用戶忽略了這一點(diǎn)。因此，在焊 接空間無(wú)限制的情況下應(yīng)盡量采用短的烙鐵頭。下圖中烙鐵頭A 的熱傳遞效率大于B，B的熱傳遞效率大于 C。

3、烙鐵頭的鍍層厚度同樣影響到熱能量的傳遞效率。 盡管采用同樣的鍍層厚度控制，但是由于烙鐵頭B的幾何形狀造成頂部鍍層厚度不同而熱能量傳遞低于烙鐵頭A。

      綜上所述，我們?cè)谶x擇烙鐵頭時(shí)候應(yīng)該綜合考慮上 述因素，否則由于選擇不當(dāng)，熱的傳導(dǎo)效率下降，而人們 會(huì)立即采取提高烙鐵的閑置溫度來(lái)克服焊接的回溫慢的問(wèn) 題，過(guò)高的烙鐵頭溫度將會(huì)造成產(chǎn)品可靠性下降和烙鐵頭壽命的縮短。